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干压纸浆模塑工艺,是以一定浓度的纸浆液,按需求加人适量的助剂,经吸附成型形成湿纸模坯,湿纸模坯脱离模具进入烘道(或者自然晾干,吊篮干燥等等)进行干燥(模外干燥),再对干燥的纸浆模塑胚体进行热压的工艺方法。
湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。
纸托
纸托适用范围越来越广泛,纸托,随着纸浆模塑技术的不断进步,现在使用发泡胶、EVA、吸塑、卡纸做内衬包装的产品基本都可以用纸托来代替。
纸浆制品在经过碎浆和成型后,通常会含有较高的水分。为了确保其性能和质量,需要通过干燥工艺进行处理。纸托干燥方式可分为日照自然干燥、吊篮线干燥和烘道干燥快速烘干三种,其中烘干线干燥工艺主要采用燃油(气)、电力等能源作为热源,加热空气,将成型后的纸浆模塑制品在180~220℃的热空气中进行烘干。通过风机的作用,将制品中蒸发出的水分抽出,从而实现快速干燥的目的。湿压纸托与干压纸托在多个方面存在明显的区别,以下是一些主要的区分点:
湿压纸托主要使用纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料,经过碎浆、调配浆料浓度、真空吸附成型、后干燥等工艺制成。而干压纸托则是采用纸张、纸板等纸制品,通过压力机压制而成,东莞湿压纸托,制作过程中不使用任何胶水或粘合剂。
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4.叠放设计: 如果纸托需要进行堆叠,设计时要确保叠放稳定,避免塌陷和变形。可以在纸托的底部设计凹槽或凸起,以便在叠放时能够相互嵌套,增加稳定性。
5.隔热层和涂层: 在需要保持温度稳定的冷链运输中,可以在纸托的表面添加隔热层或防水涂层,东莞纸托厂家,以防止湿气渗透和温度变化。
6.实际应用反馈: 不断收集和分析实际运输场景中的反馈,根据实际使用情况进行结构调整和改进,以不断优化纸托的设计。
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