搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢储罐304，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂，另行设计制作。

桨式之所以将d/D的范围取大些，是因为它的转速较低，304不锈钢储罐，还常用在黏度较高的条件下。考虑到具体的操作目的，还可将桨径尺寸选择更合理些。例如对于液液分散操作时，为使轻相组分不致集中在轴的附近，要使罐的中心部分和四周部分的分散相能侧时分散，取d/D=1/3，对气-液分散操作，也取d/D=1/3。只要叶轮的搅动液量范围够，不锈钢储罐，就应将桨径取小些，以桨径与罐内径之比叫桨径罐径比d/D，一般桨式叶轮的d/D=0，35~0.8。涡轮式叶轮的d/D一般为0.25~0.5。

除了化工搅拌器本身对气-液接触效率有影响外，化工搅拌器的安装方式对气-液接触能力的改善也有重要作用．在对四氟乙烯聚合釜的研究中发现，卧式搅拌方式可使传质系数提高一个数量级。

当气-液体系涉及固相悬浮时，多个化工搅拌器的使用有时是有帮助的，不锈钢储罐生产厂家，一个用于气体的吸入，另一个则用于固体的悬浮。另外由上图可以明显看出，在通气条件下操作的化工搅拌器，当停止通气时将会突然消耗很大的功率。为此在选择电动机时有两种方案：一是根据不通气时的搅拌功率来确定电动机功率；二是根据通气时的搅拌功率来确定电动机功率。

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