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气源清洁：

所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水，较好能使用冷冻干燥处理后的气源。

若使用一般的油水分离器，喷涂设备回收，要经常将油水排放，以免粉桶气室、电磁阀、气管

等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。

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实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，喷涂设备价格，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，三明喷涂设备，带电较困难，这就需要在静电喷粉的结构上加以改进，静电喷涂设备，采用多电极的强制带电的结构。

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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。