1、每班开机前先检查电气系统是否正常,各油箱油位是否到位,各注油点是否注油,进料母材是否合格,一切符合要求后,方可开机生产。
2、根据产品的规格,选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓,使选定的模槽居于正中间,上下对齐。将调整螺栓固定锁紧,不得松动。
3、点动下压机构电机下压按扭,使两个花辊合拢。
4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母,AGC液压轧机哪家好,使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上,然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓,使轧辊位置固定,不得有任何错动。
5、点动轧头箱电机按扭,使两个沟辊开启约15mm,同时点动下压机构电机上调按扭,使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时,注意必须一边点动,一边观察,上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵,应立即按停止按扭,谨防下压螺杠上升超限,造成事故。
轧机中轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致,只是考虑到轧辊轴承的工作条件比较恶劣,因此,其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。
就目前来说,轧机轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑,由于脂润滑的润滑脂兼有密封作用,AGC液压轧机多少钱,所以它的密封结构和润滑设施简单,补充润滑脂方便,因此只要工作条件允许,轧辊轴承一般都采用脂润滑。相比之下,油润滑的冷却效果强,并能从轴承内带走污物和水分,同样有很多好处。
如果采用油润滑的方式对轧机轧辊轴承进行润滑,具体的操作方式有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑等多种选择,对于常规转速下的轧机轧辊轴承,还是以压力供油润滑的方式用的较多。
很多朋友不知道轧机在使用多上时间之后,需要对润滑油进行更换,其实还是要根据实际的使用情况来决定的,正常情况下当轧机在累计运行两千个小时之后,就必须对其润滑油进行更换,但是具体的情况还是要看轧机整个使用的频率,有时候虽然轧机已经累计运行了两千个小时,但是却没有达到半年更换润滑油的时间,这里小编就要提醒大家,出现这种情况的时候,也要将轧机的润滑油进行更换,因为润滑油在品质上已经出现下降了,如果还是持续使用的话,比较容易造成轧机出现因为高温而跳机的故障现象。
润滑油对于轧机在性能上起到了决定性的影响,如果使用不当或者是选择油品不合格的话,会对轧机的压缩机带来较为严重的损坏,所以在选择轧机润滑油的时候,一定要选择不容易和水混合、抗腐蚀抗老化和不容易气泡的油品,因为润滑油的使用也是有一定期限的,如果润滑油超过使用寿命仍在使用的话,不然润滑油的油品在质量上会大幅度的下降,AGC液压轧机价格,其润滑的性能也不会达到更好,无锡AGC液压轧机,非常容易造成设备出现高温的现象,而且因为油品的燃点出现下降,会对轧机造成烧毁的情况。
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