铝合金铸造的加工结构以及工作温度

铝合金铸造在进行加工的过程中需要及时的保证其产品的尺寸以及外形的要求，在制作时所有的技术要求都需要符合其规定，金属铸件其排气性能非常的好，这样产品在进行安装以及修理的过程中会变得更加的方便。

       铝合金铸造在进行生产的过程中其结构需要尽量的简单，设备在进行加工制作的过程中非常的方便，这样就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了产品的生产效率以及劳动条件的改善。

化学硬化砂型铸造工艺的特点是：

1化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多，其中又不存在粉末状辅料，如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。

2用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。

3用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高，但浇注以后铸件易于和型砂分离，苏州铝压铸价格，铸件清理的工作量减少，铝压铸，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。

化学硬化砂型铸造工艺的特点是：

①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状，在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。

②由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高，很易与砂粒混匀，混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高，砂处理工作部分可简化。

③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机。

④用化学硬化砂造型时，可根据生产要求选用模样材料，如木、塑料和金属。

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