热管式高温烟气余热回收器

        工作原理：目前节能领域的热管换热器，湖南烟气降温器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。

热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。

热管换热器的优点：

   1、安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

   2、：超导热管等温性好，导热速度快，水冷型烟气降温器，效率非常高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，烟气降温器技术，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。

热水式烟气换热器

热风型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器

       钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。

       中国钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），300℃烟气降温器，烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

热管式高温烟气余热回收器

余热回收利企环保引进国内外技术，精心研发节能设备，高节能，科技. 的技术团队，流的售后服务，节能设备。

节能设备产生的热水直接进入锅炉房除氧水箱，供锅炉使用。

1、热水温度检测点设在节能设备的出口处。

2、节能器的进水由除氧水箱的水位控制。

3、通过利用热管式换热器的余热回收装置能将烟气中的高品位余热进行回收，可使工业炉效率提高8~10%。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

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