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齿轮锻件对锻造加工及热处理的要求介绍
齿轮锻件是机械操作中的重要部件。齿轮锻件的质量直接影响皮带机的使用寿命和安全性。齿轮质量主要表现在粗锻过程和热处理过程中,尤其是热处理过程中。
(1) 齿坯锻造工艺未严格执行,易出现内部裂纹。在加工过程中不易发现和检测。当工件在成品或半成品中时,在内应力的作用下,新疆锻件定制厂家,工件往往会出现内部裂纹,造成浪费,生产质量事故时有发生,此类质量问题时有发生,应引起高度重视。
(2) 在热处理过程中锻造的齿轮零件通常需要经过两次以上的热处理。齿坯热处理的主要目的是消除齿坯锻造产生的内应力,改善加工前齿坯的金相组织和可加工性,从而提高生产率,节约刀具成本,提高机床利用率,减少和防止加工或热处理过程中的变形。
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锻件成型技术有哪些?
1、复合成型
主要是将冷、温、热等多种锻造工艺结合起来,取长补短,达到预期效果。复合成型是各种齿轮、管接头等高强度零部件的标准锻造方法。
2、闭塞锻造
是在封闭凹模内通过一个或两个冲头单向或双向复动挤压金属一次成型,获得无飞边的精锻件的成型工艺。主要用于生产圆锥齿轮、轿车等速万向节星形套、管接头、十字轴、伞齿轮等产品
3、等温锻造
锻件厂在坯料趋于恒定温度下模锻。用于变形温度敏感、难成型的金属材料和零件,如钛合金、铝合金、薄的腹板、高筋。
4、分流锻造
锻件厂将毛坯或模具的成型部分建立一个材料的分流腔或分流通道,以保证材料填充效果。分流锻造主要应用于正齿轮和螺旋齿轮的冷锻成型工艺。
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锻件淬火裂纹的防治措施:
1、采用合理的热处理规范,控制加热速度与冷却过程,减少加热缺陷与温度应力;
2、避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力;
3、淬火后及时回火。
防止锻件回火脆性的对策是:
1、减少钢中有害元素的含量;
2、减少钢中偏析;
3、避免在回火脆性温度区热处理,适当快冷,防止有害组元富集。
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