石墨烯离心喷雾干燥机(新能源)
物料介绍
石墨烯(Grapheme)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。
石墨烯的研究与应用开发持续升温,石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值,在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进,降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用,并逐步走向产业化。
00001. 设备的应用
石墨烯粉体堆积密度很小,而且形态呈棉絮状,志恒干燥的工程师针对石墨烯的物化特性专门设计了石墨烯离心喷雾干燥机,将传统配置中的旋风分离器去除,直接采用双布袋的收料方式,左右交替清灰,大大提高的系统的收料效率。
水溶性调味粉,香菇色素喷雾干燥机,香菇蛋白喷雾干燥机,香菇多糖喷雾干燥机
设备名称:香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机
选用产品:BH系列喷雾干燥机
适用物料:香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机,香菇精粉喷雾干燥机,食用菌多菇粉喷雾干燥机,食用菌喷雾干燥机,速溶香菇茶喷雾干燥机,菇精调味料喷雾干燥机,鸡粉喷雾干燥机,香菇多糖蛋白喷雾干燥机,香菇色素喷雾干燥机,香菇蛋白喷雾干燥机,香菇多糖喷雾干燥机
项目描述: 香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外,还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风,该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带,防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。江苏博鸿可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,喷雾干燥机,提高产品品质的作用。
香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机
一、香菇风味水溶性调味粉----概述
香菇风味的水溶性调味粉及其制备方法,通过提取法得到香菇提取物,并与辛香调味料配合使用,金属氧化物喷雾干燥机,制成水溶性调味粉,延长了其保质期,且质量稳定、浓度高,更方便使用,有利于在食品工业中规模化应用。水溶性调味粉是由包括如下重量份数的原料混合均匀后,经离心喷雾干燥机干燥制得水溶性调味粉;
香菇风味水溶性调味粉的制备方法,包括如下步骤:首先将麦芽糊精、蔗糖酯及食用盐倒入50°C的纯净水中快速搅拌,形成均匀液体,然后加入香菇提取物与复合辛香料提取物,搅拌至无明显块状物,然后该混合物过胶体磨进行研磨处理, 再过高压均质机进行均质处理,直至物料呈均匀液体,然后将混合液进行离心喷雾干燥即得。
喷雾干燥机干燥后得到的香菇风味的水溶性调味粉,同时具有辛香料和香菇的特征风味及口感,有效成分浓度高,且充分利用了辛香料的抑菌作用,保质期较长,便于工业化生产,在香精香料及各种复合调味产品中具有广泛的应用前景。
物料介绍
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品,甜菊糖苷喷雾干燥机,主要用于催化生产过程中的各种化学反应,具有催化、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点,其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物,催化剂喷雾干燥机,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。
酶制剂的用途极为广泛, 主要用作、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外, 在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纤维素酶等, 用量是淀粉酶和蛋白酶, 约占酶制剂消费总量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生产中的面团改良、婴幼儿食品中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度, 以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、葡萄糖、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来, 酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。
设备的应用
酶制剂本身是一类蛋白质,影响蛋白质的任何因素都会影响酶制剂的活性。酶制剂的活性随温度的升高而增加,但当温度高到一定程度时,又使酶变性而丧失活性。一般酶活性的适温度为30~45℃,超过60℃时酶会变性,丧失活性。酶制剂属于热敏性物料,所以在喷雾干燥的过程中需要严格控制物料在干燥过程中自身的温度。酶制剂喷雾干燥机必须增加风幕或者气扫系统以防止物料附壁升温而导致的失活。志恒干燥的工程师专门针对酶制剂的特性设计了一套喷雾干燥系统,较低的进风温度、较低的排风温度、放大的塔径等等特点都为客户获得失活率较低的成品提供了帮助。