目前，大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题：其一，氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果；其二，脱硝喷枪使用寿命短，频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差，雾场对分解炉横截面不能充分覆盖，导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀，电厂锅炉脱硝喷枪生产厂家，及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。   我公司研发的HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的，完全解决了这两大难题，在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下，大幅度节省了氨水或尿素的使用量，为厂家达到实现节能的目的，实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。该产品现已投入到众多厂家使用，其性能及使用效果远优于传统普通喷枪，也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。

可调节功能，方便控制和使用！

SNCR脱硝喷枪的不布置位置

根据锅炉温度排布脱硝喷枪，旋风分离器入口处的烟气温度为800-1000摄氏度，是合宜度催化还原的反应温度，要保证在极短度反应时间里能够保证脱硝还原剂在烟气中充分反应，公司锅炉脱硝喷枪生产厂家，达到理想的脱硝效果！减少氨逃逸的关键！CFB锅炉里面，武汉市锅炉脱硝喷枪生产厂家，烟气在旋风分离器内停留的时间为1.5-2s，根据实验和工程实际了解，氨水锅炉脱硝喷枪生产厂家，烟气停留时间超过1秒，脱硝效率良好！

在CFB锅炉里面，锅炉分离器入口是一个很好的催化欢迎反应点，是布局脱硝喷枪的合适位置！合理的布局使得脱硝效率提高到75%，甚至更高！

为了改善日益严重的NOX污染，采取了脱硝的技术工艺，减少有害物质的排放。水泥厂水泥生产中会产生大量的NOx，水泥生产中的NOx控制技术主要是分级燃烧技术和燃烧后废气脱硝技术。根据水泥烟气高粉尘等的特点，较经济有效的废气脱硝技术是采用废气内喷氨水（尿素）的选择性非催化还原法（sncr）.  双流体喷枪对液滴尺寸和喷射覆盖面积严格控制，能够对窑炉、冷却塔、烟道、干燥机等内的气体进行冷却；多级雾化工艺可以使用尽可能少的空气便可产生极其微小的液滴；        细小的液滴，使每加仑液体可以形成更大的表面积，完全吸收、无湿壁湿底；        无论液体或流量的变化，更高的流速比率保证了稳定的空气压力；        单个喷嘴能够喷出更大流量的水量，从而冷却所需的喷嘴总数得以减少。        脱硝喷枪头材质有316ss和310ss;        脱硝喷枪头超大自由通径使水源水质更加灵活；        的部件，持久耐用，无需频繁保养。        标准型的脱硝喷枪长管有0°、45°、90°、同时可为客户提供提供定制服务；



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