基面处理机器清理地面，先将原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并找平。浇注C25以上细石混凝土层；使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平。紧接次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，金刚砂耐磨材料价格，施工人员应注意纵横交错撒料（例：次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；耐磨地面完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24小时内用水或养护剂进行养护。

金刚砂耐磨地坪涂膜的保养与维护

   （1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。

   （2）严重污垢时，金刚砂耐磨材料，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。

   （3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。

   （4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。

　　金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病，金刚砂耐磨材料简化了工序，金刚砂耐磨材料供应商，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。

墙、柱、模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低施工的质量。一次撒播量为全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛散而导致材料分离，撒播后即以木抹子抹平，等金刚砂材料吸收一定的水份后，再用机械碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起;第二次撒播金刚砂、抹平及压光。第二次撒播布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒播的不平整处，第二次撒播方向应与一次撒播方向垂直，撒播量为全部用量的 1/3，金刚砂撒播后立即抹平、随光，并重复抛光机至少两次。光面作业时应纵横向交错进行，金刚砂耐磨材料哪家好，均匀有序，防止金刚砂材料聚集，边角处用木抹子处理。作业阶段应穿防水纸质鞋进入。面层材料硬化至指压稍有下陷时，抛光机的转速及角度应视硬化情况调整，抛光机进行时应纵横交错3次以上。金刚砂地坪的平整度要求为2 米见方，大偏差3mm，同标高点与极低点的大偏差不大于15mm。尽量避免地面表面角裂、脱皮或起砂等现象。

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