常见故障与原因分析：1.贴不上标签：a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱：a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。

4.在机器运行时，扁瓶双面贴标机，操作者(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。5.除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，长春双面贴标机，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，双面贴标机供应，但必须事先通知操作者。6. 非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。

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1.贴标率：按照贴标签要求（单标或多标）贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。2.损标率：在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。3.正标率：在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。

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