刮滚刀可以很好解决轴承粗糙问题

轴承类工件全部用于较高的精度及高转速的机械传动，然而影响传动的直接原因就是其粗糙光洁度，不管是内孔还是外径，都对轴承光洁度有较高的要求。

然后在改善和提高轴套承光洁度的同时，原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求。为了提高许多轴承的光洁度，而滚压刀就是专门用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。

液压刀具的选择

针对这方面知识我们应该了解到的是对于滚压刀刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。

为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进进，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。

加工难点一:被加工孔的孔底出口表面是外螺纹表面，刀具钻通出孔底时，外螺纹表面对刀具的损伤较大，刀具切削刃口容易崩缺。

加工难点二:被加工孔是个贯穿孔，在-次钻完孔后 ,需要再进行一-次相贯的钻削加工，刀具在第二次加工贯穿次已加工孔时，切削刃口容易崩缺。加工难点三:为了去除相贯孔处的毛刺，需要此款刀具再从-次已经钻好的孔反面进入，钻入到相贯孔处去除毛刺。且刀具在钻入已经加工好的孔时，刀具的两侧刀尖容易崩缺。目前客户使用某品牌刀具，在加工到80-120件时，两侧的刀尖以及切削刃口崩缺严重，导致缠屑,严重的还会断刀。