等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点，因此熔深较大，焊缝热影响区小，易得到高质量的焊缝成形和金相结构。等离子焊机的作用就是准确的控制各项电气参数和提供焊接电流、维弧电流。当电弧经过小直径的水冷喷嘴压缩后，氩气就被电离成等离子体，形成等离子弧。等离子焊是经压缩的高能束热源，截齿堆焊机公司，它比别的焊接方法热量更为集中。热影响区小、电弧稳定、变形小、熔深大的优点。

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大，生产效率低以外，截齿堆焊机采购，堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独l特的优’越性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量，提高生产效率，节省材料，莱芜截齿堆焊机，降低生产成本的好方案。

阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺（等离子喷焊工艺、PTA焊）自动堆焊钴基合金，截齿堆焊机批发，较手工堆焊有突出的优’越性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置，可供选择的钴基合金粉末成份及特性，堆焊工艺稳定性的因素，工艺参数的设定及质量控制要点等。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用，介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。

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