由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di/2hi=2.0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0.90Di,r=0.17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204.1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1.25%Di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内.两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解.指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
椭圆封头是高压容器上的堵塞装置,为了保证使用时正常工作,我们应定时对其进行维护和检查,遇到问题应按以下步骤进行处理:
1.椭圆封头直边段开裂,其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成,遇到这种情况,应当及时进行修复,保持直边段光滑,避免出现应力集中的问题;
2.进行装配时,还应严格控制产品质量,避免强力组装,减少组装应力;
3.焊接封头和筒体的过程中,应尽可能减少热量输入;
4.使用椭圆封头时,需保持良好的工作环境,远离腐蚀的环境;
5.封头出现裂纹,应在工作现场使用等离子,沿环缝切割将封头取下,然后安装质量好的椭圆封头,新封头安装好以后进行焊接时,椭圆封头定做,应尽量减少热量输入,使敏化处理范围尽可能的小,减少焊接应力; 综上所述,只有按时进行维护,按规范要求操作,压力容器椭圆封头厂家,才能消除隐患,延长使用寿命。
椭圆封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的,在顶点的环向应力和轴向应力相等 ,而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时,轴向应力恒为拉伸应力(正值),且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;
环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,湖南椭圆封头,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。
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