液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理，及时处理运行中的异常情况，过滤工作介质，排除小故障，以便及时改进液压泵的使用，保证泵的正常运行，延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有：泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法：修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型；选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。    企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，压路机液压泵维修哪家好，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。液压综合试验台业已闯出，远销海外，旋挖钻液压泵修理，好的产品质量，好的售后服务，赢得了广大客户的一致好评。   液压泵维修技术响誉，客户遍布各地的各个行业，无论是服务质量、技术水平、时间保证等深得企业及个人用户的广泛信赖。山东星成液压设备有限公司是一家朝气蓬勃的年青企业，挖掘机液压泵修理，本着务实、创新、学习的精神，愿与国内外同行竭诚合作，共谋发展！

液压泵维修之脉动性

当液压泵的输入流量一定时，由于液压泵瞬时排量的不断变化，泵的输出转速也将按某一规律脉动。因泵的输出转矩与排量成正比，故在恒定的输人压力下，当忽略摩擦力时，液压泵的输出转矩将随瞬时排量的变化按同一规律不断改变。而当负载转矩一定时，因压力与排量成反比，随泵瞬时排量的变化，压力也将按某一规律脉动。

       不同结构形式和参数的液压泵，其脉动情况各不相同。这种主要由液压马达本身结构形式所决定的周期性脉动，转速较高时，对惯性较大的外负载，输出脉动并不明显，但却使整个液压系统产生振动和噪声。当与系统固有的振动频率一致时，将发生共振现象，使管路系统出现较严重的振动和啸叫，影响系统及液压元件工作的平稳性，降低使用寿命。在低速运转时，脉动还将成为引起低速爬行的原因之一。

液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防

一：柱塞泵皮带烧毁故障现象

        这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑，有刺耳的摩擦声，泵转数降低，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点合格，如处理不及时将导致烧皮带。

二：柱塞泵皮带烧毁原因分析

      1、两个皮带轮槽不对正，液压泵维修，四点误差太大，运行时皮带弹跳，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。

      2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。

      3、更换新皮带后，皮带拉长未及时调整松紧度，致使皮带打滑而烧皮带。

      4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，接触面减小，导致烧皮带。

      5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。

      6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。

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