挤压造粒机组存在问题分析如下，下面挤压式平膜造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

即使以 15 t/h 的负荷运行，对于挤压造粒机组的模板来说，负荷还是偏低的。当低产量运行时，螺杆送出的树脂只够充填模板中下部分模孔，而模板上部区域的模孔只有少量的树脂流过，由于树脂流量不足，造成模孔长时间充填不足，导致模孔内树脂在切粒水的作用下冷却造成模板部分或完全堵孔，从这些局部堵塞的模孔模出来的条状树脂，就会变得不规则和不圆滑，切成粒后，就比正常的粒料小或不规则，模孔堵塞的越多产生的小颗粒也越多。因此切粒效果变差，产生了大量不合格的小颗粒。

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对辊挤压式平膜造粒机是一种质料措置成型器械，那么它造粒都有哪些优势呢，下面【荥阳市越盛机械设备有限公司】来带大家具体的了解一下吧。

对辊挤压式平膜造粒机无需其他增加粘合剂，国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后，在造过进程中起粘合剂的成果。但在单调进程中又必需将颗粒内部和外表的水赶出来，不然化肥在储存进程中易粘结、结块。对辊挤压式平膜造粒机质料组成活泛。挤压造粒出产质料路程较广泛，其时从前成功地用于挤压造粒的物料有二十多种

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想必很多人不是很知道吧，一台挤压式平膜造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢？

挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（1）螺杆：是塑料回收造粒机挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

（2）塑料回收造粒机机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

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