多功能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机器设备。

多功能粉碎机适用于、化工、、食品及粮食等行业，用途极为广泛。多功能粉碎机结构简单、坚 固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，精制盐加工设备生产线，粒 度大小通过更换不同孔径的网筛获得。工作原理编辑本机工作原理是物料经入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。 可以配套220V或者380V电机，属高速锤式粉碎机，进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击，从而达到快速粉碎的理想效果。

1、粉碎设备安装前的准备工作1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图，进行必要的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。1-2 粉碎设备四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间（详见各规格设备总图说明）。1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。1-4 准备好必要的工器具和吊装设施。1-5 组织有关人员认真学习安装规范。2、粉碎设备安装2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正，用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时，径向对称偏差应小于0.5kg.2-2 基础应有足够的强度，方可进行主机和电动机的安装。2-3 机器（下机体与转子）安装应调水平，精制盐加工设备定制，主轴水平误差应小于0.35mm/m，主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。2-4 调整三角带松紧适度。2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形；锁紧所有螺栓；检查密封是否良好。2-6 检查电控柜接线及紧固情况；检查继电器及过载保护器；选择合适规格的保险丝；上三角带前接通电路，试验电动机转向（本机严禁反转！）2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活），初始安装使用本机时，篦架轴应处于调整极限位置。)2-8 人工盘动转子，检查是否有摩擦、碰撞现象。

对撞式气流粉碎机这一种气流粉碎设备也常被称之为是对喷式气流粉碎机。其实采用两股高速气流裹挟要粉碎的颗粒物互相碰撞来达到粉碎效果， 具备有较高的能量利用率， 能够有效防止气流粉碎机高速由于高速冲击而导致部件受损，精制盐加工设备厂家， 可促使被粉碎颗粒污染的问题得以迎刃而解。其在工作过程中原理即:两股压力、速度完全一致的压缩起立由两端以直线形式直接进到粉碎区域， 并且物料将通过螺旋加料器来被送进粉碎区域， 在完全混合之后颗粒间将互相撞击并由此达到粉碎效果， 在粉碎完成之后颗粒将会伴随着气体的流动而逐步移动至低压区域， 细粉则会由上部对外排出， 粗粉将会回归至粉碎区域而继续粉碎。扁平式气流粉碎机这一种类型的气流粉碎设备其工作原理为:将空气进行压缩处理， 利用加料喷射器的高速射流负压差， 来促使物料被吸入到混合室当中，精制盐加工设备， 利用和粉碎室半径方向构成特定的角度同时使之能够被分布于同等水平喷嘴之上， 由高速射流被喷进粉碎室内， 喷气流共同携带物料通过极高的速度运转， 于粉碎室半径之上产生出具备流体动力学特征的梯度， 物料颗粒发生剧烈的撞击， 并且还会和粉碎室内壁桩基， 被粉碎的粒子会伴随着旋转流而高速运动并产生出巨大的离心力， 同时还会受到气流向粉碎室中心排出的向心力影响， 此两种力量互相作用， 颗粒由此也将会产生分级。












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