墨坩埚产品的改进点

作为生产碳化硅坩埚、石墨坩埚的厂家，我们遵循着创新、发展的道路不断研发新工艺。我们从石墨坩埚的工艺上不断改进，增加产品的优势。改进后的坩埚使用寿命大大延长，同时坩埚在工作中，导热率保持长时间不下降，石墨坩埚供应商，坩埚外表面没有出现裂纹现象，用户反馈使用效果得到了改善，不仅降低了生产成本，生产效率也有明显的提高。

改进1：使用等静压粘土石墨坩埚

使用此种坩埚，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉化性能。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的减缓氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。

改进2：坩埚炉采用与坩埚同材质的石墨底座，用与坩埚同材质的石墨底座，使坩埚底部在加热过程中同样被加热，均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度，同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用的石墨底座，还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。平整的底座平面，可以与坩埚底部相吻合，均匀的支撑，使坩埚底部均匀受力，减少了坩埚底部因受力不均。

 

如何选择石墨坩埚底座？

石墨坩埚安装前的准备工作：

1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。

2、检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。

选择正确的石墨坩埚底座的方法：

1、坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2cm左右）。

2、针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。

3、避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。

石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，熔铜石墨坩埚厂家，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。 炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。其制造工艺是选用低灰分的石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。 分析用坩埚 石墨坩埚是化学元素分析中常用器具。

 

(1)炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。

(2)制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中，用石墨坩埚制作标准试样。

(3)化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、化性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点，东莞石墨坩埚，在化学分析中，替代石英坩埚和铂金属坩埚。 它是用糠铜或醇树脂为原料，加入少量固化剂，置于模具中并在一定升温速率下固化后，经焙烧而成，也可进行石墨化处理。

(4)定氧用石墨坩埚。用于钢铁氧分析，由光谱炭棒加工而成。

 

 

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