数控刮削滚光机床的性能优势介绍:

数控刮削滚光机床的滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产(Produce)工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。

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数控刮削滚光机床的应用优势介绍：

关于数控刮削滚光机床的应用优势我们应该了解到的是数控刮削滚光机床与传统珩磨加工相比的优点，提高加工效率，加工效率是珩磨加工的近二十倍，提高表面硬度，表面硬度增加50%以上，加工精度，数控刮削滚光机床标准，加工精度可达到IT8级，福建数控刮削滚光机床，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4um，数控刮削滚光机床多少钱一台，加工环境，低噪音，节省劳动力成本。更多有关于数控刮削滚光机床的知识我们将继续为您整理带来，敬请期待

数控刮削滚光机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式的优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是该加工方式特别适用各种液压油缸、气缸等精密关键的批量加工，机床配备德国Walter自动结合刀具，采用粗镗—刮削—滚光组合刀具，一次加工即可完成普通深孔机床，数控刮削滚光机床用什么油，需经过粗镗、半粗镗、精镗、滚压四道加工的工序。工件加工直径余量可达10mm，加工孔径精度T8-IT9级。表面粗糙程度达到Ra0.2-0.4μm，加工效率是传统深孔机床的3-5倍，是一种高精度、的深孔加工设备。

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