数控电火花微孔加工机床

数控电火花微孔加工机利用电火花放电蚀除原理，采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。可加工￠0.08~￠1mm圆形和异形孔。孔深一般在1~5mm以内。采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形，如喷丝板各种异形微孔。加工各类精密微孔，具有高精度、高光洁度，孔径一致性高。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体，主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，精密电火花倒锥微孔加工机床研发，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一

数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，精密电火花倒锥微孔加工机床价格，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。

数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。

数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制，17”液晶彩显；X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制，控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控，精密电火花倒锥微孔加工机床，Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能，精密电火花倒锥微孔加工机床报价，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能，电极用完自动报警功能。各轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴，用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工，A轴摆动范围±90°，C轴360°任意旋转，A、C轴均采用交流伺服控制，控制当量0.001mm。

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