河南轴流泵-五二五化机值得您选择-循环轴流泵
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视频作者:襄阳五二五化工机械有限公司





循环脱硫泵保养方式

循环脱硫泵的保养主要包括以下几个步骤:
1.定期检查:定期对泵体、轴承、密封件等关键部件进行检查,确保无磨损、腐蚀或泄露现象。
2.清洁维护:清除泵壳内的沉淀物和杂物,轴流泵型号,保持泵腔清洁,防止杂质影响泵的运行效率。
3.润滑管理:使用适合的润滑油,按照制造商推荐的周期更换或添加,保证轴承的良好润滑。
4.轴承维护:检查轴承温度,河南轴流泵,避免过热。如有异常,及时调整间隙或更换轴承。
5.确保冷却:确保泵的冷却系统正常工作,循环轴流泵,防止因过热导致的损坏。
6.电气部分:检查电机接线、绝缘性能,确保电源稳定,防止电气故障。
7.运行记录:记录泵的运行时间、负荷情况等数据,为预防性维护提供依据。
8.长期停用时,应排空泵内液体,进行防锈处理,并妥善保管。
以上保养措施需结合具体设备使用情况和制造商建议进行,以确保循环脱硫泵的、安全运行。


锅炉脱硫泵常见故障

锅炉脱硫泵常见的故障主要包括以下几类:
1.泵体磨损或腐蚀:长期运行中,由于烟气中的硫酸盐、颗粒物等对泵体造成冲击,可能导致泵壳磨损、腐蚀,影响泵的密封性和使用寿命。
2.机械故障:轴承损坏、叶轮不平衡、轴封磨损等机械问题会导致泵运行不稳,噪音增大,甚至停机。
3.流量不足或压力下降:可能是由于入口堵塞、介质粘度过大、泵内零件磨损等原因引起。
4.电机过热或烧毁:可能是由于电源电压不稳、负载过大、轴承润滑不良等导致。
5.电气故障:如接线松动、继电器故障、接触器问题等,可能导致泵无法启动或运行中断。
6.润滑油问题:润滑油不足、变质或型号不符,都会影响泵的运行效率和寿命。
预防和及时维修这些故障,是保证锅炉脱硫系统正常运行的关键。定期维护检查,更换磨损部件,保持良好的润滑,轴流泵厂家,以及对运行参数的监控,都是减少故障的有效措施。


脱硫循环泵是用于烟气脱硫系统中的关键设备,其运行方式主要包括连续运行和间歇运行两种。在连续运行模式下,泵持续不断地将吸收液(如石灰石浆液)输送到脱硫塔内,与烟气中的反应,形成石膏沉淀,从而实现脱硫效果。这种方式保证了脱硫过程的连续性和效率。
在间歇运行模式下,通常是根据脱硫塔内的液位控制泵的启停。当液位较低时,泵启动补充吸收液;当液位达到一定高度时,泵停止以防止过度灌注。这种方式在一定程度上节省能源,但可能会影响脱硫效率的稳定性。
无论是哪种运行方式,都要求脱硫循环泵具有良好的耐腐蚀性能和能,以确保整个脱硫系统的正常运行。同时,定期维护和检查也是确保泵长期稳定运行的重要环节。


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