选择锤头的基本原则便是：小锤头用高铬复合，大垂头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命较长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。

不同的物料物理、化学属性不同，对耐磨件的磨损差异很大。比如，石英岩的破碎如果用反击碎石机则易发生板锤断裂，这个时候就是应该选择圆锥碎石机，将不会对其耐磨件轧臼壁造成过大磨损。同一规格的铸造耐磨件，在同一水泥厂、碎石场使用，寿命不同，原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同，质量相差也较大。在选择铸造耐磨件厂家时，一定要考察工厂，包括厂房管理、工程师数量、设备技术水平等，还要考察使用其产品的碎石厂客户的反馈。

颚式破碎机的修补

　　1.观察现场，清理油污和杂质，测量相关数据。然后烤油，打磨清洁磨损部位表面，然后在工装内壁涂上脱模剂。

　　2.将分子材料按比例混合，并在颚式破碎机表面涂覆成修补，然后安装工装，等待材料固化。

　　3.材料固化后，拆卸工装去除多余材料。然后把零件重新组装，修补完成，机器开始运行。

　　5.材料须混合均匀，没有颜色。

中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。圆锥碎石机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，须在衬板磨损后及时调整排料口，水泥路面共振破碎机，因而圆锥碎石机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。圆锥式碎石机与旋回碎石机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。圆锥破碎机不断发展，有弹簧圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等碎石机设备。

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