掺混肥设备直接在地面投料，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，中小型肥料厂和肥料经营商，均适合使用。

    掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。

    掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。

    掺混肥的配比灵活多变，因此掺混肥设备也受到许多化肥生产厂家的青睐。而这些缘由即是有机肥设备为当时各行各业出产加工所做的奉献，详细主要有三大方面，分别是出产加工肥料处理了许多肥料污染，掺混肥设备所产有机肥对那农业的重要效果和有机肥设备所产有机肥的施用满意了我们的寻求等，而这些也加快了化肥行业的发展。

掺混肥生产线是将不同成分的化肥原料经过机械混合、精细调配、包装等工艺制成的掺混肥。该生产线通常包括原材料处理设备、混合配料设备、包装设备、输送设备等多种类型的设备。

下面介绍一些常见的掺混肥设备及其优点：

1. 高速混合器：由于掺混肥需要多种原材料进行混合，因此需要采用混合器对原材料进行充分混合。高速混合器是一种适用于小颗粒物料混合的设备，它可以加快混合速度，提高混合的均匀性和质量。

2. 料斗秤：在掺混肥生产线中，需要严格控制原材料的比例，以保证产品的质量和稳定性。料斗秤是一种自动化称重设备，可以实现准确计量，避免了人工称重的误差，提高了生产效率。

3. 干燥机：部分掺混肥原料具有较高的水分含量，复混肥生产线，为了避免在混合过程中发生结块、霉变等问题，需要使用干燥机将原材料进行预处理。干燥机可以快速去除原料中的水分，提高原材料的质量。

4. 包装机：生产出来的掺混肥需要经过包装才能上市销售。包装机是一种自动化包装设备，可以实现自动计量、填充和封口等功能，提高了生产效率和包装质量。

掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料

     1.  掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。

     2.  各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。

    掺混肥设备生产工艺属于一种纯物理性质的搅拌掺混的过程，只要能够解决物料的共容性问题就可以非常容易的添加各种中微量元素、各种控释尿素、硝态氮肥、各种有机物质。掺混肥肥料颗粒比较大，养分释放相对来说比较慢，有利于作物吸收，肥料也比较稳定跟长效。

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