一、概述

　　目前国内对节能减排要求不断提高，减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分，对固体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染，污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着国家相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感，各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、减量化、资源化的处理，成为各公司急需解决的问题。

目前，污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有：

?经焚烧处理后，其体积可以减少85%～95%，膏体泵厂家，质量减少70%～80%；

?高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质；

?焚烧处理污泥处理速度快，不需要长期储存；

?污泥焚烧还能将污泥中的热值利用，膏体泵的使用方法，从而降低处理污泥的能耗，小型膏体泵，相应降低污泥处理的成本，具有一定的经济效益；

?焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。

所以采用焚烧法处理污泥，可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理，是污泥处理的方法，膏体泵，西方发达国家普遍采用此法。

二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比

　　污泥焚烧又可分为三大类：直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧，其工艺流程、设备投资等对比见下表：

从上表对比中可看出，污泥干化后焚烧和深度脱水后焚烧工艺复杂、设备投资及运行费用高，综合成本较高。我们推荐利用流化床锅炉直接焚烧80±3%甚至更高含水率的污泥，系统的燃烧稳定好，可以适应一定的污泥含水率波动。污泥焚烧工艺流程图如下：

通过运输设备运将污泥送至污泥泵送系统，再由污泥泵送系统通过全封闭管路泵送至循环流化床锅炉，终在锅炉内将污泥进行焚烧。因污泥的燃烧值稍低，污泥焚烧都需要与煤炭掺烧，以提高燃烧值。

干化机工作原理

根据权利要求5所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述污泥干化机包括相连接的多个所述污泥干化模块、以及一个所述第二污泥干化模块;所述多个污泥干化模块和第二污泥干化模块的污泥出口和污泥进口依次对接，或者，所述污泥干化模块的外壳和第二污泥干化模块的第二外壳为一整体外壳，并且在相邻的所述污泥干化模块之间、相邻的所述污泥干化模块和第二污泥干化模块之间设置隔板，所述隔板上设置开口;

　　所述出水管的出水依次流经所述第二污泥干化模块的第二表冷器、多个串联连接的所述污泥干化模块的表冷器

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。








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