等离子抛光过程简析  

1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中，哪里有等离子抛光加工厂，并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度，PH值为6.5左右，近乎中性，所施加的电压为直流电压，工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。

2、在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，等离子抛光加工，表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层薄且又足以抵御侵蚀作用时，反射率出现值。

 如果要对一些眼镜框架、手机的外壳进行抛光的话，要求是很高的，特别是对一些不锈钢手机的外壳来说，它们的要求就更高了，一般来说，中堂等离子抛光，必须保证没有划伤情况，并且没有纹路，没有白点，让表面就像镜面一样光洁，这是所有手机生产厂家都非常希望得到的理想效果。当抛光工艺开始时，首先会进行冲压处理，这样产品就可以完全的成型了，然后再记性一些后续工作，这些工作包括镭射、电镀和喷油等等。后只需要进行等离子抛光，就可以达到要求了。

等离子抛光为客户减轻环保压力。领升自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。?? 降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。??

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。

等离子抛光加工有哪些优点？

等离子抛光加工与手工抛光、机械抛光相比，等离子抛光加工有哪些优点？

    1、产品内外色泽一致，清洁光亮，铜件等离子抛光，光泽持久，外观轮清晰；

    2、螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

    3、抛光面抗腐蚀性能增强；

    4、与机械抛光相比，生产，生产成本低。

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