轧机中轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是考虑到轧辊轴承的工作条件比较恶劣，因此，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。

   就目前来说，轧机轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑，由于脂润滑的润滑脂兼有密封作用，所以它的密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，AGC液压轧机厂，因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。相比之下，油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分，同样有很多好处。

   如果采用油润滑的方式对轧机轧辊轴承进行润滑，具体的操作方式有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑等多种选择，对于常规转速下的轧机轧辊轴承，还是以压力供油润滑的方式用的较多。

冷轧机工作前的检查事项有这么几项：

①检查电机传动皮带的松紧度是否合适。　　　　

②检查电气系统是否良好，有无短路的情况。　　

③检查油池中的油量应达到规定的油面高度。  

④检查防护罩是否牢固，新疆AGC液压轧机，位置是否正确。

⑤向冷轧机说明书规定的润滑部位顺次注入润滑油。 　　

⑥接通总电源，启动冷轧机，注意观察其运转状态，若发现异状、异音应立即关闭电源。 　　

⑦开动冷轧机后，应先空转十分钟左右，AGC液压轧机供应商，查看各部动作是否正常。 　　

⑧若检查后没发现故障，这时方可进行冷轧作业。

   1.二辊轧机：结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。

   2.三辊轧机：轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制，一般用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被二辊轧机所取代。

   3.劳特式三辊轧机：上下辊传动，中间辊浮动，AGC液压轧机出厂价，轧件从中辊的上面或下面交替通过。

径小，可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板，也可用于小钢锭开坯。

   4.四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。

   5.五辊轧机：有两种：一种是C-B-S(接触-弯曲-拉直)轧机，另一种是泰勒轧机。

   6.HC轧机：的、可控制辊型凸度的轧机。

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