3.氮碳共渗

氮碳共渗是在含有活性碳、氮原子的介质中同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的低温氮碳共渗工艺（530℃-580℃）。氮碳共渗的渗层脆性小，共渗时间比渗氮时间大为缩短。压铸模经氮碳共渗后，可显著提高其热疲劳性能。

恶劣的工作条件，大型压铸模真空热处理加工，要求压铸模具有良好的高温力学性能、耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能、化性能和高的淬透性及耐磨性等，热处理是决定这些性能的主要制造工艺。

压铸模具的热处理，就是通过对钢的组织结构进行改变，使模具表面获得很高的硬度及耐磨性，而心部仍具有足够的强度和韧性，同时有效防止熔融金属粘模、浸蚀。选用恰当的热处理工艺，可减少废品和显著提高模具使用寿命。

压铸模具热处理主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。压铸模具热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时，石排大型压铸模真空热处理，会产生较大的内应力；在淬火时，会产生变形。压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。大型压铸模真空热处理


压铸模具热处理技术，压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。对于典型压铸模用钢来说，大型压铸模真空热处理报价，高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力，压铸模具热处理用钢多为高合金钢，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。大型压铸模真空热处理


大型压铸模真空热处理公司-东莞众利坚由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。东莞市众利坚金属科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的冲压模等行业积累了大批忠诚的客户。众利坚热处理带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！