深孔钻镗床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，深孔钻镗床定制，导向性能好，导轨经过了淬火处理，耐磨性能高适用于机床制造，深孔钻镗床报价，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。我们推出的深孔钻镗床规格齐全，发挥及时，我们的用户在选购之前要清楚了解到自己的实际需求，深孔钻镗床批发，如有这方面的问题，西宁深孔钻镗床，欢迎来电咨询。
深孔钻镗床的加工工艺
深孔钻镗床无床头箱，配备钻杆箱，是加工圆柱形深孔工件内孔的机床，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形孔等。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.4μm。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用向前排屑或内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全、。工件精度高，质量优。调节速度简易快捷，电机功率小，成本低，投资少可替代专机功能。
深孔镗床的应用优势主要体现在以下几个方面：
1.由于可以一次性完成大直径的加工，相较于传统的钻、扩和铰等工艺方法来说效率更高。这使得它在长径比合理的范围内时能实现较高的生产率。因此它尤其适合于对口径较大而长度小于或等于直径的各种管件进行精密切削切削，具有很高的切割效率和良好的自动化程度；而且它能大大地减少辅助工时的停机时间及所需设备和面积的大小，进而降低企业的制造成本和提高劳动生产力。2.精度高：该机床可有效避免一些因为多次中间工序所造成的尺寸超差累计现象的发生，故其具有更高的直线度和圆度指标，可大幅度提高零件表面质量。这对于那些需要极高要求的细颈小锥面类零部件（如枪栓）的制作有极为重要的意义；
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