手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

怎么解决手板质量问题？

为了解决手板质量问题，复模手板模型，需要从以下几方面严格把关：

　　1．在工艺制定阶段，金属手板模型，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案；

　　2．实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；

　　3．建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出优化解决方案。

　　4．完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的，一个企业，要有完善的质量把关系统，主管的经验要十分丰富。

　　把好以上四道关，生产高质量的手板不是问题。

手板模型加工失误的补救措施：

  补救前提是：工件为非透明件，透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

  尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃，淮南手板模型，因为材料性能的特殊性，很脆易裂，硅胶复模手板模，又不能有粘接痕迹，所以在加工过程中要特别注意，一旦下刀过快，整个材料有可能会断裂，那么整个手板就报废，因此PMMA手板样件也是较其他手板较贵的。

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