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目前常用的散热片材质是铜和铝合金,二者各有其优缺点。铜的导热性好,但价格较贵,散热器加工难度较高,重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制),热容量较小,而且容易氧化。而纯铝太软,不能直接使用,都是使用的铝合金才能提供足够的硬度,铝合金的优点是价格低廉,重量轻,但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长,在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。




  散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时很麻烦,孔洞可能会进入水,6063太阳花铝型材,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀,或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡,所以在生产中要用适当的方法,去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。

  散热器铝型材去除杂质的解决方法:

  关键是要减少混入铸件内的气体量,理想的合金属流应不断的加速由喷嘴,经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。

  散热器铝型材在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔,进入溢流槽和排气槽,排出模外。

  使用全新陶瓷过滤材料,不使用二次水口料,减少杂质,散热器铝型材要使压铸凝固过程中,各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固,可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。






散热器不热,可能是下述原因之一:

   (1)阻力大,在并联系统中,私换 散热器可能发生这问题,阻力大,热水流量小,散热量降低;

   (2)热媒水温低,散热量就小,我们 散热器常用的标准散热量是指进水温度95℃,出水温度70℃,室温18℃下测定的,若进水温度70℃,出水温度55℃,室 温18℃时其散热量要低40%左右;

   (3)水压低,在并联系统的远端或高处,水压低,热水不足,散热量低;

   (4)进出水接管方式不同,也降低散热量,是上进下出,异测下进下出,散热器约低20%;

   (5)气堵,可打开冷气阀排尽散热器内空气后再关闭;

   (6)散热器内局部堵塞;

   (7)设计或安装的散热器片较少,总的散热量不够;

   (8)有暖气罩,常降低散热量20%左右;

   (9)门窗透风。

按、散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前 散热器主要有采暖散热器、计算机散热器,其中采散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。







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