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螺旋焊管机组出口焊缝灰斑是存在于焊缝熔合线处的平面缺陷，断口一般呈灰色平斑状，通常为圆形、椭圆形或长条形。

灰斑对焊缝区的化学成分、组织形态、应力分布影响较大，严重影响油套管的机械性能。焊缝灰斑的主要因素有焊接母材化学成分、焊接温度、焊接速度、挤压量、开口角以及焊接前带钢边缘形状和表面质量。

严格控制带钢边部质量和焊接工艺是解决焊缝灰斑的主要方式，通过焊缝热处理和热张力减径前全管体加热可以降低焊接油套管出现焊缝灰斑的趋势。

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焊管机需要润滑的部位要按期润滑，用专门的润滑剂润滑，预防焊管生锈，镀锌是延长焊机使用寿命很好的方法，高速螺旋焊管机组出口，镀锌钢管前需要进行表面预处理，预处理通常包括脱脂（脱脂就是清理黑管外边油渍，污垢，是为了预防浸染酸洗的功效，可经过燃烧或碱来完成日常碱洗）水洗酸洗再水洗等。平日要做好焊管机的检查工作，检查管道是否正常，如实记录固态焊管机机械状况，假如发现固态焊管机机械存在后患风险，应迅速检修，以免影响下面的正常使用。

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螺旋焊管机组出口铣边代替剪边后，钢带递送的精度与铣边机的铣边量密不可分。若钢带递送精度低，太原螺旋焊管机组出口，钢带跑偏量加大，废边去除的宽度就要加大，不但降低了制管成材率，同时必须增加投资提高铣边机的铣削能力，反而失去了铣边代替剪边的意义，所以为了提高铣边代替剪边工艺的经济效益，必须进一步提高钢带递送精度。

大口径山西螺旋焊管设备为前摆式短机组，这种机组的递送控制，关键是拆卷机和递送机，小口径螺旋焊管机组出口，拆卷机机架夹持钢卷移动控制钢带递送位置，通过递送机两侧的压差值P，一P：的大小调整，可以控制钢带递送方向，其他再辅助于立辊的诱导，就可以构成螺旋焊管设备的递送控制系统。

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