对电动机来说，其故障形式从机械角度可以分为绕组损坏和轴承损坏两方面。造成绕组损坏的主要原因有：1.电动机长时间的电、热、机械和化学作用下，绕组的绝缘老化损坏，定转子绕组匝间短路或是对地短路。2.电网供电质量差，电源电压三相不平衡、电压波动大、电网电压波形畸变、高次谐波严重或者电动机断相运行。3.电源电压过低使得电动机启动转矩不够，电动机不能顺利启动或者是在短时间内重复启动，电动机长时间承受过大的启动电流导致电机过热。4.因机械故障或其它原因造成电动机转子堵转。5.某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。
马达电机因电性原因出现过负荷、缺相、层间短路及线间短路、线圈的接地漏电、瞬间过电压的流入等造成损坏，或者是由于机械原因，如堵转、电机转动体遇到固体时，因轴承磨损或润滑油缺乏出现热传导现象，损坏电机。由于非正常运行或停止或损坏，会造成生产损失或停止时间内产生的人力损失无法与电机本身更换的费用相提并论，其损失巨大，那么我们就需要对电机进行有效的保护，以便保证生产的正常运行。 　　对于因电性原因出现的故障，无论是过电流还是过电压，其主要是因为电流瞬间增大，软启动器FT-ZR-700KW配置参数，超过了电机的负载电流值而造成损坏。马达保护器根据这一原理，通过监测电机的两相（三相）线路的电流值变化，进行电机的保护，对于过电压、低电压，是通过检测电机相间的电压变化，进行电机的保护。

三相电流测量三相交流电压、剩余电流、模拟量输入测量

多可提供12路可编程开关量输入(干/湿接点可选)7路可编程继电器输出所

有的开入开出都具备可编程功能满足现场不同保护控制要求

所有保护功能可同时设置报警值和动作值并可分别投退保护参数等可由人员

根据现场电动机的实际工况进行整定掉电不丢失

可实现电动机的多种起动控制方式直接起动、双向起动、星-三角起动、软起动配合、

变频配合起动等

“抗晃电”功能、欠压重起动功能、自起动功能确保电动机不间断运行

可记录电动机的20次故障、故障时电参量和故障时标帮助客户快速故障定位

可以记录电动机的当前运行时间、当前停车时间、累计停车时间、累计故障次数、操

作次数等方便日常维护管理

硬件和软件的连续自我检测获取可靠性

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