翅片管换热器满足了生产工艺的要求
金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍,随着金属换热器的发展,形式已有多种多样,换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中,针状、片状金属换热器的综合传热系数较高,但该类换热器大部分为铸造而成。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷,限制了进一步的发展。现在,翅片管换热器正在迅速发展,并在各个领域广泛使用。
无论哪种金属换热器,都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数,就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低,而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。
翅片管换热器综合传热系数高,结构紧凑,换热效果理想,各项技术参数均能达到设计指标,满足了生产工艺的要求。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下,翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器,换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想,更能满足生产工艺要求。
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翅片管管内与管外的结构形式特点
在换热器及许多换热设备中,传热壁面两侧流体的对流换热系数的大小往往很不均衡,因此需要在传热壁面对流换热系数小的那一侧加装翅片。 翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种,其中以外翅片管应用较为普遍。外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管。 其中螺旋形翅片管广泛应用于管内为液体或气液两相工质而管外为气体的场合,具有强化管外气流扰动、扩大换热面积的作用,从而增强传热,节约能源。同时由于其结构紧凑,使金属耗量减少,因此在电场锅炉中采用螺旋管束翅片管省煤器可大大节省运行费用,
在国内外得到了迅速的推广应用。 为改进螺旋形翅片管易积灰且不易清理的缺点,近年来提出了H型鳍片管。H型鳍片管,亦称H型肋片管,翅片管生产线厂,是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片),正面形状颇像字母“H”。由于其鳍片表面特殊的沟槽结构,翅片管生产线,去除了部分在鳍片表面进口和尾部分离区中的换热面积,降低了进口和尾部分离区传热恶化对整个鳍片传热的影响,从而提高了鳍片的平均对流换热系数和鳍片效率,达到强化传热的目的,并避免了螺旋鳍片管束常见的因结构设计不合理导致的鳍片烧毁问题。 对于波纹内翅片管中对流换热与阻力特性的实验研究发现,翅片管生产线经销,翅片管的综合性能一般都强于光管,不同的管径及其翅片形式对换热强化影响很大,因此应根据管径大小合理选择翅片管结构。博源热能翅片管生产厂家生产翅片管、翅片热管等。
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在加热器中,有很多换热管、翅片管的零件作为加热设备,所以选择的换热管是必要的。翅片管的耐腐蚀性选择的就是制作换热管的材质了,不锈钢材质可以让换热管更加的耐腐蚀,而且抗震性能也会强一些,就一般翅片管来讲,这种材质的翅片管使用寿命至少延长三倍。
翅片管选择不锈钢材质,可以让换热管性能更加优于其它材质,虽然壁厚会有所增加,但重要的是它的导热系数增大了,翅片管生产线批发公司,将导热性能增加了。采用了更好的工艺生产效果,在翅片管的使用经济效果上面,不锈钢材质也是更好的。
在一些常规使用的换热技术中,翅片管的利用在各行业中的利用不断增加,翅片管的使用安全、可靠、可长期连续运行对于我们生活更加流畅,当翅片管和一些其它零件组成的换热设备,在使用的过程中大大增强了设备运行的可靠性。翅片管不仅能防止烟气结露,也避免了烟灰在管壁上粘结,保证锅炉的长期运行,并提高了锅炉效率。
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