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数控机床加工完成后需要注意哪些事项?


 1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

  2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。

  3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。

  4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

  5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,机床,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。

  6、严禁在卡盘上、顶i 尖间敲打、矫正和修正工件,必须确认工件和刀具*后方可进行下一步工作。

  7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

  8、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。

  9、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿,待确认无误后,方可管好安全防护罩,开动机床进行零件加工。

  10、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏招架赔偿。

  11、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,立式机床,并切断机床电源。

  12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。

  13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。

  14、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

  15、正确地选用数控车削工具,安装零件和刀具要保证准确牢固。

  16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、室切,做好加工前的各项准备工作。

  17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。







江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司,集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的,以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度,四轴、五轴加工中心。

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,机床价格,影响机床的可靠性。






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数控车床在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。






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