PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
食用油瓶的透明度
瓶身透明、光洁，无发黄，瓶内无灰尘、杂物 瓶口 端面平整、无明显倾斜，卡环成型饱满完整，无崩缺、溢料、毛边、划伤 瓶体 成型饱满，无气泡、冷斑、污点、划痕、、杂质和生料，瓶身字迹清晰完整，厚 度均匀，无大于10mm的雾状发白，无明显色差 瓶底 注塑口不超过底平面，无积瘤，模具号清晰 提手 安装牢固、无变形，油瓶pet材质，颜色符合标样要求，尺寸符合图纸要求， 承受15kg以上拉力不断裂。
PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势
PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料，而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料.PET瓶的热传导率比PP高，生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。在室温条件下，PP冷却时的冲击性能比PET差。在纯状态下，温州pet油瓶，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加剂或成核剂，使其透明性与PET相近。透明剂一般是可溶在热塑性熔体中的有机化合物，成核剂一般由滑石粉、羧酸盐或者组成。在19世纪70年代推出的山梨醇透明剂到现在还在广泛的应用中，这种透明剂存在着在特定情况下缺少透明性、高温不成片层、具有难闻的气味等方面的不利因素，限制了PP瓶在饮料包装方面的应用。
PET瓶在饮料包装的应用前景
美国可口可乐公司早开始使用PET瓶包装清凉饮料，他们用1.5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，结果使零售额上升了27%。之后，PET容器包装的饮料一路见涨。PET容器质量轻、耐性强、适用性好、染色度高等优点使其在饮料包装的应用大受欢迎。目前，食用油瓶pet质量区别，我国正处于PET饮料包装的高速发展阶段，pet油瓶哪个牌子好，包装用聚酯瓶的需求量每年以二位数增长。近年来，国内茶饮料市场异军突起，
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