每一个模具抛光都是很重视加工的这个过程的细节问题，否则这是会影响模具抛光的工艺效果。那么光学眼镜模具抛光也是相同的，在模具抛光的过程之中也是需要重视一些光学眼镜模具抛光细节，否则这是会影响眼镜模具抛光的效果，导致降低了模具的使用效果，还有模具的使用寿命

那么今天明顺模具抛光就让我们经验丰富的光学眼镜模具抛光的技术师傅进行经验的总结，想要做好光学眼镜模具抛光的工作就需要注意这几个抛光的细节。那么这几个细节都有一下的这几点。

(1) 模具在抛光之前需要准备好的模具抛光的工具，并且需要准确保障模具的表面干净清洁。

(2) 模具在抛光的开始的时候应该由难到易，从模具的边角位，还有比较难的深孔位置进行抛光

(3) 注意模具抛光的过程之中使用的钻石研磨抛光膏不能够轻易更换。

(4) 要注意模具抛光的过程之中，模具抛光的压力还有模具抛光的工具，已经与模具进行接触的钻石膏的力度要一致。

(5) 在做完每一道工作之后，都要对模具表面进行清洁，做好防尘的工作，重要的是在使用研磨膏的时候必须要注意。

做光学眼镜模具抛光这几个细节是相当的重要的，因为光学模具抛光的技术要求相比其他的模具精细程度是比较高的，要是细节没有得到重视，那么这就不能够达到相应的技术精度要求。

  平面抛光机是在物体表面上的抛光的一种工具，抛光分为粗抛，半精抛，龙岗模具镜面抛光加工店，精抛。下面我们一起来看看平面抛光的原理吧。

平面抛光的感化是使工件外面粗拙度低落，以获得光明、平坦外面，本文重要为您讲授平面抛光特色及道理。

平面抛光是应用柔性抛光对象和磨料颗粒对工件外面停止的润饰加工和去毛刺。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标。平面抛光是寄托异常细小的抛光粉的磨削、滚压感化，撤除试样磨面上的极薄一层金属。

平面抛光时，抛光机上的抛光轮在作高速扭转，操作者将被抛光的制件外面以恰当的压力按压在 抛光轮上，这时候因磨擦感化而发生低温，使被抛光的外面容易发生变形而构成一层“加工变质层”。在扭转着的磨擦力的感化下，一方面外面的某些凸出部门被削去，同时金属制件外面也会发生塑性变形，突出部位被压人，或挪动一段间隔后填人凸起部位。这类削凸填凹的整平进程，龙岗模具镜面抛光加工厂，以高速率大规模地重复停止，加之抛光膏的光明化感化，成果就使本来较粗拙的制件外面，变得腻滑而光明。

抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标，偶然也用以打消光芒（消光）。平面抛光通常以抛光轮作为抛光对象。抛光轮一样平常用多层帆布、不织布纤维、毛毡或皮革叠制而成，双侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂。

 知道模具镜面抛光的人，做镜面抛光的时候重要的就是顺序，若是顺序没有主意好，弄乱了顺序就无法达到一个合格的模具镜面抛光的效果，所以想要做好模具镜面抛光效果，顺序很重要，明顺镜面抛光给你讲讲这些顺序是什么。

首先一开始先使用比较细的砂纸进行打磨，是无法将模具比较粗的刀痕研磨掉的，即便是这样子做，之后抛光出来的模具非常的光亮。但是仔细的观察还是可以看到很多比较粗的纹理。

所以正确的做法应该是应该需要用比较粗的油石进行打磨，将模具表面比较粗的纹理打磨掉，再逐级递减，将模具表面的纹理一级一级的递减抛光，之后在使用细的砂纸进行打磨抛光，或者是使用比较精细的抛光膏还有研磨膏进行精细抛光，这样子所抛光出来的模具是比较的的。

一般再抛光的时候应该使用告诉旋转的抛光轮作用再工件的表面，保证磨料对模具工件表面产生一些滚压，还有一些微量的切削，这样子才能够获得比较光亮的模具加工表面，同时模具抛光之后的表面粗糙度也可以达到Ra0.63～0.01微米。

但是仅仅这些还不够，对于模具镜面抛光的使用的要求是比较高的，抛光，以及对于模具抛光师傅的技术水平要求也是比较高的，很多技术水平不好的模具镜面抛光师傅想要做好模具镜面抛光基本时比较少的。

所以想要做好模具镜面抛光，以上这些因素要做到，明顺模具镜面抛光就是做的比较好，可以找他们进行模具抛光。