发泡剂分类

发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。

物理发泡剂：无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、碳氢化合物、氟利昂等；

化学发泡剂 : 是一种受热能释放出气体诸如氮气等的物质，对化学发泡剂的要求是：其分解释放出的气体、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，600目小苏打发泡剂，发泡剂在塑料中应具有---的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸铵。

    碳酸氢盐类发泡剂具有安全、吸热分解、成核效果好等优点，产生的气体为CO2。碳酸氢钠是典型的无机吸热型发泡剂，由于发气量大，原料易得，价格便宜而受到重视。但它的分解温度低，分解温度范围较宽，500目小苏打发泡剂，在塑炼过程中会提前分解损失，引起塑化效果较差，在聚合物中其应用范围受到限制。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用，可以得到热值较小的复合发泡剂，有利于塑料加工工艺条件的控制。碳酸铵分解速度慢，对发泡速率有很大限制。无机发泡剂在PVC、PS等低发泡异型板、片材的挤出成型中具有一定的应用价值。由于在高分子聚合物中分散性较差，因而无机发泡剂的应用受到一定局限，400目小苏打发泡剂，但随着微细化和表面处理等技术的进步，无机发泡剂的应用领域正逐步拓宽。

碳酸氢钠发泡剂：

    发泡剂就是能够使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。

    化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。碳酸盐:属于无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。

     目前市售的无机发泡剂大部分是碳酸氢钠类，只有少部分使用的是硼化化钠。碳酸氢钠类发泡剂产生气体的组成是二氧化碳和水，舟山小苏打发泡剂， 具有吸热分解型这样的有机发泡剂所没有的特征。在挤出发泡和发泡注射成型领域是主要使用的发泡剂。同时因具有核剂效果，所以也可作为物理发泡领域的气泡核剂使用。在橡胶海绵领域，通过与有机发泡剂并用，可作为在常压发泡法中的开孔发泡海绵的发泡剂使用。

    

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