石油催化剂干燥机-干燥机-压力喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料


江苏博鸿防粘顶粘壁的中药浸膏喷雾干燥塔,包括塔体、隔热层、进料管、进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷管,干燥机,其端部安装喷射,喷射与下风孔对应。该装置采用热风喷雾同孔同位同向换热干燥、热风均匀分配、填充石棉隔热以及气扫振壁装置,较好克服了压力喷雾干燥过程中粘性物料的粘顶粘壁现象,明显改变了产品中存在的焦褐点问题,进一步提高了产品的质量和安全。


江苏博鸿生产制造的防粘顶粘壁中药浸膏喷雾干燥塔,包括塔体,塔体内上部设置隔热层,在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷管,喷管端部安装喷射,喷射与下风孔对应。


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在喷雾干燥过程中,由于干燥热风是从塔体上端进入,以及由于热气上升的原理,往往是喷雾干燥塔体上部温度较高,特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁,且较快结块、褐变和焦化,当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点,给产品质量带来隐患。


当使用热风与喷同孔同位,热风下压雾化换热干燥,热风调配,石棉隔热措施以后,尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置和塔体振锤振壁装置,通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法,能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来,避免长时间粘结,造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质,碳水化合物干燥机,有效提高了产品的质量和安全。


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一、离心喷雾干燥机----简介

   离心喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内,小雾滴与热风在充分接触,单宁酸干燥机,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,石油催化剂干燥机,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合要求。



二、离心喷雾干燥机----概述

   离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。






三、离心喷雾干燥机----要点

1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:离心喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。



一、压力式喷雾(冷却)干燥机--设备特点


   提供一种节能、低碳排放、,针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力,消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。


二、压力式喷雾(冷却)干燥机--产品介绍


本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。







三、压力式喷雾(冷却)干燥机--工作原理


旋风分离器的后端设有布袋除尘器,布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。


含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。


压力喷雾干燥包括一控制系统,加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器,进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。


控制系统连接一检测进风温度的温度传感器,温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统,一安全温度设置点,安全报警系统连接一报警模块,报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块,同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。


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