浮动油封的失效分析

1、密封面载荷（接触比压）不均或过大

于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。

2、违反安装要求

安装时不按要求操作，DO0575浮动油封安装视频，导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。

3、内压穿刺

浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar，山西浮动油封安装视频，可以确保安全的密封。

浮动油封运转 

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，DO0750浮动油封安装视频，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，DO1000浮动油封安装视频，则应停泵栓查密封装置。

浮动油封的密封工作原理

浮动油封的结构一般由一对耐磨的金属环一一浮封环和一对橡胶组成，装配在专门用的密封腔体一一浮封座内使

浮封环是动密封的主体元件，相互对合并对旋转摩擦。梅胶圈特配与浮封环背部与浮封座之间，将浮封环准确定位在浮封座内。橡胶圈不仅为辅助静密封元件，而且对浮封环产生轴向和径向的作用力。径向作用力起到向浮封环传递招矩的作用，轴向作用力对浮封环提供必须的密封补偿力，由于其弹性补偿范围大，可以忽略一定的装配误差，在设备发生振动、窜动、摆动时，能保持金厘环密封面的有效贴合，达到浮动密封的效果。

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