CNC三坐标测量仪的应用

   CNC三坐标测量仪，其中CNC是ComputerNumericalControl的缩写，意思是电脑数字化控制，可以进行编程测量，编好测量程序后在测量过程中不需要人为操作。从这里我们可以看出，CNC三坐标就是通过电脑数字化控制的三坐标测量机，它已经完全的摆脱的人为的手动控制，实现了全自动化的控制系统。与手动三坐标测量仪相比，无论是技术方面还是操作控制方面都有着很大的提升，是三坐标测量机使用厂家的首1选。

   CNC三坐标作为1新三坐标测量机的代表，在产品特点与应用方面都具有显著的优势。下面我们就以的Dragon系列CNC三次元为例，向大家简单的介绍一下。

   Dragon系列全自动三坐标测量机是仪器的自主研生产的产品，它具有一下特点：

1、主导轨采用高架结构，使大量程测量机具有良好的运动特性和精度稳定性；

2、加长的主导轨和超大跨距轴承布局，提高了精度与稳定性；

3、采用多种传动方式，提高了设备的动态性能。

   好的三坐标测量机，主要体现在它的应用上。Dragon系列CNC三次元的应用在很大的程度上也是于其他的三坐标测量仪，它可以广泛应用在汽车、电子、五金、塑胶、模具等我们常见的工业生产中，通过对工件的尺寸、形状以及形位公差的精密检测，便携式三坐标检测报告，进而完成零件检测、外形测量和过程控制等测量任务。

三坐标测量机的程序测量方法

　　将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：

　　1）程序初始化。如文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。

　　2）测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。

　　3）测量的循环。①定位，使测头在进入下一采样点前，入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件，结束整个测量过程。

关于三坐标测量仪平面度误差的判断

   我们知道，精度对于高精密检测仪器来说就是生命，是体现其价值的所在 。而高精密检测仪器的——三坐标测量仪，对于精度的要求更是近乎苟刻。

   怎样提高三次元测量仪的测量精度，一直都是测量行业以及使用人员不断追求的目标。对三坐标测量仪精度的提高，就是降低三坐标使用中的误差，作为误差的一种，平面度误差对三坐标的精度有着很大的影响。了解三坐标测量仪的平面度误差的评定方法，以此来采取争取的方法提高三次元的精度，便携式三坐标检测服务，是行之有效的方法。那么，对三坐标测量机的平面度误差的评定，都有哪些方法呢？下面就介绍一下。　　

   三坐标测量仪平面度评定的方法，主要有以下四种：　　

   1、.对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所做的评定基准面，便携式三坐标检测仪，一平行于此基准面且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。　

   2、. 三坐标测量仪三元点法：是以通过实际被测表面上想聚远的三点所组成的平面为评定基准面，以平行于此基准面，且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。　　

   3、.1小区域法：是以包容实际被测表面的1小包容区域的宽度作为平面度误差值和平面度误差定义的评定方法。　　

   4、. 三坐标测量仪1小二乘法：是以实际被测表面的1小二乘平面为评定基准面，以平行于1小二乘平面，且具有1小距离的两包容平面的距离作为平面度误差值。使三坐标测量仪被测物体表面上各点与该平面的距离的平方和为1小的平面。此法计算较为复杂，天津便携式三坐标检测，一般均计算机处理。　　

   三坐标测量机平面度误差只是众多三坐标测量机误差的一种，对三坐标测量机误差了解越详细， 对于我们提高三坐标测量仪的精度就越有帮助。因些，不管是三次元的研发人员还是操作人员，都有必要对其相关知识进行深入了解。

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