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目前，在我国污泥处理处置比污水处理本身更为棘手，无论是丢弃、填埋，还是土地利用，都会限于填埋空间以及土地利用，膏体污泥泵，再加上污泥中含有机物、各种病原体及其他有害物质，容易形成二次污染源，导致环境污染、危害人类健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分，缩小污泥的体积，干活后的污泥无臭味且无害、稳定。同时干化后的污泥用途十分广泛，不仅可以制作建材或制成砖瓦以及充当能源使用。

污泥干化的方式分为直接干化和间接干化。直接干化是让热风与污泥直接接触，从而达到干化的目的。这种干化方式的优点在于热能利用率高，干化效率也高，但是缺点是由于热风与污泥的直接接触，热风很容易受到污泥的污染，这样尾气、废气都要通过特殊的处理才能够被排放。而间接干化是热风不予污泥直接接触，它是通过热容器表面传递热量与污泥接触，从而实现污泥的干化。这种干化方式的优点在于干化后的尾气废气不受污泥的影响，其缺点是热能的利用率较差，干化效率不高。企业选择干化方式时，需要结合干化污泥来进行选择。

　前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，输送系统包括给料机和浓料泵，给料机连通混料仓和浓料泵，浓料泵连通循环流化床的炉膛，给料机和浓料泵均配有反冲洗装置，浙江膏体泵，反冲洗装置均和煤气化装置连通。

　　前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述过滤机是真空带式过滤机。真空带式过滤机有如下几个特点：①真空实现连续操作，无真空释放，工作，能耗低;②过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用寿命长;③结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造，自润性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长;④设备易损件少，运行费用低。

　　前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述给料机是半正压给料机。半正压给料机为双螺旋给料设备，采用扇形变螺距叶片，液压膏体泵工作原理，两螺旋轴叶片沿轴向交错位置，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴异向旋转将物料喂入膏体泵料斗内。由于电气部分采用变频调速技术，使其可与膏体泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整半正压给料机的给料量。

　　与现有技术相比，本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，煤泥膏体泵检修，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。

.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括污泥干化机、以及热源;

　　所述污泥干化机包括至少一个污泥干化模块;所述污泥干化模块包括设有污泥进口和污泥出口的封闭的外壳、设置在所述污泥进口和污泥出口之间导热的污泥支承板、设置在所述污泥支承板上方的刮泥机构、在所述污泥支承板上方吹风的风机、蒸发冷凝装置以及与所述热源连接的表冷器;

　　所述蒸发冷凝装置包括连接成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器、在所述回路内循环的冷媒、以及排水器;所述排水器与所述蒸发器配合并将所述蒸发器的冷凝水排出所述外壳;

　　所述冷凝器位于所述污泥支承板下方并将热量传递至所述污泥支承板;所述蒸发器和风机位于所述污泥支承板的两侧，并且所述表冷器位于所述蒸发器和风机之间;所述风机送出的空气依次经过所述污泥支承板上方、蒸发器、表冷器形成循环风。

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