双重预防系统-北京昊恩星美(在线咨询)-双重预防





     风险管控和隐患治理 


      为了预防重特大事故的发生,解决现行风险和隐患信息系统在化工厂应用中存在的问题,在调研基础上,优化了风险预控流程和隐患闭环管理流程;设计了由数据采集层、通信传输层、信息服务层、应用层和接入层构成的系统总体架构;为开发平台、SSM为开发架构,借助Java语言开发了包括安全风险分级管控、隐患排查治理、安全生产标准化以及系统管理在内的双重预防机制信息系统;采用熵权-灰色关联度评价方法评价系统的风险数据,隐患数据借助FP-Growth算法对其在多个维度间的关联关系进行挖掘,为化工厂提供辅助决策.结果 表明:系统部署在云服务器上,员工可通过浏览器和手机APP登录进行随时随地办公;系统的业务流程符合化工厂实际工作需求,统计与分析模块能为化工厂风险管控和隐患治理提供可靠的决策建议.






































      根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设指南(试行)》等法规、标准、规范的要求。重大风险源监控系统针对化工重大危险源,运用物联网、大数据分析,提高对于风险的动态的监管。能够及时的发现风险,规避风险。

       智能风险库管理系统实时收集相关信息,双重预防,从而对风险进行识别、分析、评估、预警,识别并制订对应的风险管控策略,双重预防系统,处理现实的或者潜在的风险,控制并降低风险所带来的不利影响。









    


    近几年来,双重预防信息化,化工企业生产加工安全生产事故层出不穷。那么在天气逐渐转暖情况下,化工企业如何做好安全隐患预防工作?

1、认真落实重大危险源监控措施,加强危险化学品生产装置、储存设施温度、压力监控,严禁超温、超压、超负荷生产,密切关注换热设备、冷却水的工况,及时处置温度、液位、压力等异常情况。

2、加强检维修安全管理,辨识动火作业、进入受限空间作业、临时用电、登高作业等特殊作业风险,做好检测分析,规范办理审批作业许可证,有效确认落实安全措施。

3、系统利用风险隐患库的数据支撑,实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作,双重预防信息化平台,实现对安全管理标的风险原头治理、关口前移,对管理区域内的风险隐患进行汇总,输出符合风险分级管控相关管理要素的清单、报表,方便管理人员工作开展。














































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