冷拔钢管是钢管的一种，冷拔方钢厂，热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，然后在进行高压水除鳞进入粗轧机，把粗轧料切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。

冷拔钢的应用领域：     

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、煤矿井下液压支架:目前生产井下液压支架的企业有48家，冷拔钢的总需求量约为120万米。

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，冷拔方钢，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔钢的效果分析。

　　1.次冷拉效果：

　　取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

　　2.第2次冷拉效果：

　　重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，冷拔方钢供应，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，冷拔方钢报价，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管，毛管经过酸洗，磷化等表面处理上冷拔机，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理，在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔，这种情况下，在经过第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔机.换句话说，拔两次就需要进行一次热处理，以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

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