船用平焊法兰

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对焊法兰分螺纹衔接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和衔接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同资料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰衔接使用方便，能够接受较大的压力。

对焊法兰钢法兰：适用于公称压力不超越2.5MPa的碳素钢管道衔接。对焊法兰法兰的密封面能够制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种，光滑式对焊法兰法兰的应用量。多用于介质条件比较平缓的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

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不锈钢法兰严峻的加工硬化：奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体结构，不锈钢法兰切削加工硬化倾向大，不锈钢法兰凡是是普通碳钢的几倍，切削刀具在加工硬化区域，使刀具寿命是缩短。

不锈钢法兰切削力大，切削温度高：这种资料强度大，切削切向应力大，塑性变形大，因此切削力大。

此外，不锈钢法兰资料的导热性很差，导致切削温度升高，而高温往往会集在刀具边缘邻近的狭长区域，温州船用平焊法兰，从而加速了刀具的磨损。

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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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