高频真空干燥是一项实现木材快速且干燥的技术。常规窑干是在大气压（101.3kPa）下进行的对流加热干燥，而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。这项技术结合了负压真空条件下水的沸点降低和高频快速加热这两方面的特点。首先，负压下水的沸点降低，例如：常压（101.3kPa）下，水的沸点是100℃，

多年来，公司一直按照市场足迹客户的需求，先后与国内多家科研单位进行技术交流、学习、合作、得到多家科研单位的大力支持，取得丰富的产品及行业经验。成立了自己的专;业研发团队，不断开发完善新产品。

而某一负压（10.1kPa）下，水的沸点是46℃。即，空气含量在常压1/10左右的时候，木材中的水分在46℃就能沸腾，从而更加容易从木材中脱出；其次，高频加热是利用木材内部水分等偶极子在高频电磁场中高速翻转、磨擦生热而进行的内部自身加热，无需进行对流和传导，可使木材内温度迅速升高，并且形成内高外低的温度和压力梯度，有利于材内水分向外排出。据有关资料报道，与常规对流加热干燥相比，高频真空干燥技术在时间上能缩短1/4以上，木材高频真空烘干设备厂家，且质量提高，并具有良好的落叶松脱脂效果。
木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。

窑干（蒸汽烘干）是木材干燥的传统方式，也是众多企业所采用的。但随着科技的发展，微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱。本文将为大家列举诸多干燥方式的优缺点，并以干燥窑设备公司——腾龙重工为例，详述传统窑干如何才能在新时代“突围而出”。

1 微波干燥

木材微波干燥是一项新技术，近年来国内外市场使用越来越多，与传统烘干方式相比，微波烘干具具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂，质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。

的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
我们工厂随着烘干经验的不段积累，对不同木材研究出了不同的烘干工艺。现在越来越多的企业家也已认识到，木材干燥质量的好坏直接关系到木制品品质的高低。木材干燥质量主要取决于干燥设备和干燥工艺，只有采用的干燥设备，并辅以科学合理的干燥工艺，才能保证快速的干燥效果。

近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。

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