型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称：助焊剂连续涂布机
用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点
适用材料：预成型焊带，光伏焊带等
适应材料宽度：100mm
适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm
涂布方式：多辊辊涂
开卷直径：∮120mm
开卷卷芯：∮76mm
收卷直径：∮120mm
收卷卷芯：∮76mm
机列线速度：0.3～12m/min
装机容量： 20KW
表面活性剂的主要功能是降低焊剂的表面张力，增强焊剂对焊粉和焊盘的亲润性，减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力，增强表面润湿力，增强有机酸活化剂的渗透力，同时也可起发泡剂的作用。表面活性剂既包括脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂，也有阴离子，阳离子，表活。分析过程中，助焊剂涂覆，通常可以通过NMR（谱图）、MS（液相-质谱联用仪）、GC-MS（气相-质谱联用仪）进行定性分析
助焊剂
型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称：助焊剂连续涂布机
用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，助焊剂涂覆方法，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点
适用材料：预成型焊带，光伏焊带等
适应材料宽度：100mm
适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm
涂布方式：多辊辊涂
开卷直径：∮120mm
开卷卷芯：∮76mm
收卷直径：∮120mm
收卷卷芯：∮76mm
机列线速度：0.3～12m/min
装机容量： 20KW
近几十年来，在电子产品生产锡焊工艺过程中，一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好，均匀焊带助焊剂涂覆，成本低，但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题，要解决这一问题，必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本，而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质，属于禁用和被淘汰之列.仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺，效率较低而成本偏高.
型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称：助焊剂连续涂布机
用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点
适用材料：预成型焊带，助焊剂涂覆新型方法，光伏焊带等
适应材料宽度：100mm
适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm
涂布方式：多辊辊涂
开卷直径：∮120mm
开卷卷芯：∮76mm
收卷直径：∮120mm
收卷卷芯：∮76mm
机列线速度：0.3～12m/min
装机容量： 20KW
⑴免清洗助焊剂要使焊接后的PCB板面不用清洗就能达到规定的质量水平，助焊剂的选择是一个关键，通常对免清洗助焊剂有下列要求：①低固态含量：2%以下传统的助焊剂有较高的固态含量（20～40%）、中等的固态含量（10～15%）和较低的固态含量（5～10%），用这些助焊剂焊接后的PCB板面留有或多或少的残留物，而免清洗助焊剂的固态含量要求低于2%，而且不能含有松香，因此焊后板面基本无残留物。②无腐蚀性：不含卤素、表面绝缘电阻>1.0×1011Ω传统的助焊剂因为有较高的固态含量，焊接后可将部分有害物质“包裹起来”，隔绝与空气的接触，形成绝缘保护层。而免清洗助焊剂，由于极低的固态含量不能形成绝缘保护层，若有少量的有害成分残留在板面上，就会导致腐蚀和漏电等严重不良后果。因此，免清洗助焊剂中不允许含有卤素成分。对助焊剂的腐蚀性通常采用下列几种方法进行测试：a．铜镜腐蚀测试：测试助焊剂（焊膏）的短期腐蚀性b．铬酸银试纸测试：测试焊剂中卤化物的含量c．表面绝缘电阻测试：测试焊后PCB的表面绝缘电阻，以确定焊剂（焊膏）的长期电学性能的可靠性d．腐蚀性测试：测试焊后在PCB表面残留物的腐蚀性e．测试焊后PCB表面导体间距减小的程度③可焊性：扩展率≥80%
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