随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.
15.1非导体金属化方法
非导体金属化除了电镀方法外还有如真空电镀、阴极溅射法及金属喷射法。 非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化，其过程是将对象用机械或化学方法粗化得到内锁表面，然后披覆上导电镀层，其方法有:
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非导体金属化除了电镀方法外还有如真空电镀、阴极溅射法及金属喷射法。非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化，其过程是将对象用机械或化学方法粗化得到内锁表面 ，然后披覆上导电镀层，其方法有:
1.青铜处理:将金属细粉末，通常是铜粉混合粘结剂，涂在对象上。
2.石墨化:石墨粉涂在腊，橡胶及一些聚合物上。
3.金属漆:将银粉与溶剂涂覆在对象上加以烧结得到导电性表面。
4.金属化:系用化学方法形成金属覆层表面。从上面四种方法将非导体金属化后可用一般电镀方法做进一步处理。
晒纹后常出现的问题及解决方案
模具经过咬花以后由于型腔表面变的粗糙，容易出现的问题有拉模、粘前模。在某些地方，由于拔模角原本较小，抛光，经过咬花后拔模斜度会变的更小，甚至出现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成很大的影响。
解决方案：
解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改善。
晒纹对产品设计有那些要求
1，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。
2，如产品有亮物区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外观。
3，浅的晒纹咬花深度是2umm，深的晒纹咬花是3mm，凤岗模具镜面抛光，可根据视觉效果与触感而定。
4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。
5，晒纹加工周期，普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，也要5天的时间。
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