喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后，加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势，包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。

旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行，同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器，旋转可容纳各种液体进料，包括研磨产品。

新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强，甜味剂干燥机，可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触，从而提高干燥机的性能和效率。

新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求，采用嵌入式安装，提供卫生密封设计。

喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器，可用于污染控制，以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统，我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。

喷雾干燥机用于食品工业中的产品，如：配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。

在化学工业中，喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，干燥机，减少了尾料排放量，甜叶菊提取物干燥机，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

设备名称：香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机

选用产品：BH系列喷雾干燥机

适用物料：香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机，胶原蛋白干燥机，香菇精粉喷雾干燥机，食用菌多菇粉喷雾干燥机，食用菌喷雾干燥机，速溶香菇茶喷雾干燥机，菇精调味料喷雾干燥机，鸡粉喷雾干燥机，香菇多糖蛋白喷雾干燥机，香菇色素喷雾干燥机，香菇蛋白喷雾干燥机，香菇多糖喷雾干燥机

项目描述： 香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外，还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。江苏博鸿可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机

一、香菇风味水溶性调味粉----概述

香菇风味的水溶性调味粉及其制备方法，通过提取法得到香菇提取物，并与辛香调味料配合使用，制成水溶性调味粉，延长了其保质期，且质量稳定、浓度高，更方便使用，有利于在食品工业中规模化应用。水溶性调味粉是由包括如下重量份数的原料混合均匀后，经离心喷雾干燥机干燥制得水溶性调味粉；

香菇风味水溶性调味粉的制备方法，包括如下步骤：首先将麦芽糊精、蔗糖酯及食用盐倒入50°C的纯净水中快速搅拌，形成均匀液体，然后加入香菇提取物与复合辛香料提取物，搅拌至无明显块状物，然后该混合物过胶体磨进行研磨处理， 再过高压均质机进行均质处理，直至物料呈均匀液体，然后将混合液进行离心喷雾干燥即得。

喷雾干燥机干燥后得到的香菇风味的水溶性调味粉，同时具有辛香料和香菇的特征风味及口感，有效成分浓度高，且充分利用了辛香料的抑菌作用，保质期较长，便于工业化生产，在香精香料及各种复合调味产品中具有广泛的应用前景。