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1、电泳漆是以水作溶剂。

2、电泳漆是由高分子树脂和其他溶剂组成，相比电镀的重金属离子和化物等的排放要环保很多。

3、涂料利用率高达95%以上，与喷漆法相比，减少了材料的浪费。尤其是超滤机技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

电泳安全操作规程

　　　1、工作前穿戴好规定的劳保用品（手套、劳保鞋），电泳设备，并佩带上岗证。

　　　2、开线前检查各工作阀门状态，根据化验报告单及时加料调整槽液，严禁跨越槽液池栏杆作业，严禁骑在防护栏杆上作业，巢湖电泳设备，以防失足和烫着。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全。

　　　3、工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。

　　　4、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中，要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度，检查冷却水是否正常，如发现停水或异常应立即采取措施，防止水泵因无冷却水而烧坏。

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预脱脂、脱脂工序主要是利用孩液对油脂的皂化、乳化、溶解反应来去除工件表面的油污，是整个涂装过程中较为重要的工序之一其处理质且的好坏是保证漆膜质盆之关键。

　　目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，这种方式既保留了喷琳的率，提高了处理速度，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。

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手动线比较浪费人工，一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般一天出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品，人工也可以省几个。自动线省人工，一般每天可以电泳几万个产品。

　　手动线一般只需要几个简单的工序和设备就可以了。的电泳设备有：电泳槽，电泳电源，超滤机，电泳涂装设备，纯水机，水洗槽，烘箱。其中纯水机的造价比较高。一般的电泳线是要把这些电泳设备都配齐的。如果客户要求不高，用纯水量不大，可以买桶装的纯净水代替。这样整个线的投资就会降低很多，几万块钱就可以搞定了。电泳电源分为可控硅电源和高频整流电源两种。可控硅的波纹系数比较低，相对比较稳定，价格也会稍高一些。高频整流电源波纹系数比较高，价格也会便宜点。根据客户的要求可以选择不同的电源。如果要求高，电泳涂装设备生产线，就选可控硅的，价钱也会贵点。要求低，就选高频整流电源，造价会低点。超滤机的部分是超滤膜管。超滤膜管分为中空纤维的和卷式的。中空纤维的出水量小，相对价格便宜。卷式膜的出水量大，价格相对更高。

　　半自动线，自动线的价格需要根据产量、工件大小、具体的工艺、场地条件由人士预算才能报出准确的价格来。产量大，链速就快，电泳槽体就大，投资就大。产量小，链速慢，电泳槽小，投资就