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电泳设备的检查清洗

   （1）电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。

   （2）纯水设备首行调试，确保能正常供水。

   水质要求：PH6.5～7.5，K≤10μs/cm

   其次，对贮水罐（槽）进行清洗，至贮槽中的水无任何悬浮物，纯水贮存24小时后，电导率变化＜10%。

   （3）整流器调试：空载检查直流电输出波形脉动小于输出电压10%（AED）、5%（CED），连接电极，在电泳槽空载的情况下，通电时应无（）电流显示。

   （4）清洗材料

   a.自来水源

   b.纯水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

   c.清洗剂：氨水

   乙二醇丁醚

   醋酸

   a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。

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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次； 颜基比、含量、试验室小槽试验 每周2次。

对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有、流挂、橘皮、等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

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电泳设备中的超滤系统保养维护是十分关键的，所以电泳设备厂在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，浙江电泳设备，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：

1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；

2）槽液的温度过高；

3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，电泳漆设备厂家，其耐用度在条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，电泳涂装设备，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。